Cold drawing process - メーカー・企業と製品の一覧

Cold drawing processの製品一覧

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Do you know the benefits of "cold drawing processing"?

A loss rate of 5.7%, dimensional accuracy of ±0.05 mm, a beautiful surface finish, and increased strength! We will introduce the characteristics unique to cold drawing processing.

We would like to introduce the advantages of our specialty in drawing processing. Since it is a process that changes the cross-sectional shape of the material through plastic deformation (reducing the cross-sectional area) and elongates it, the yield is significantly better compared to machining processes that alter the shape by cutting. Because it is processed through a die, the dimensional accuracy is excellent (general: 0.05mm). In particular, it excels in uniformity in the length direction for a single bar (general: ±0.00mm). Additionally, the surface finish is glossy and beautiful, and various strengths (such as tensile strength) are improved due to work hardening. Example: For a processed material of 4,000mm Length of the processed product obtained through cutting → 4,000mm In the case of drawing processing → 7,040mm ┗ The reduction in cross-sectional area has resulted in an increase in length, thereby increasing the portion that can be turned into a product! [Features] ■ Yield is significantly better compared to cutting ■ Good dimensional accuracy ■ Good surface finish ■ Possible strength increase *For more details, please download the materials or feel free to contact us.

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Cold drawing/cold rolling of magnesium alloys

Improving dimensional accuracy and surface roughness! Processing of irregular shapes such as corners and ellipses is also possible.

Magnesium has been said to be difficult to process plastically at room temperature due to the characteristics of the material. However, our company has challenged this conventional wisdom and established cold drawing/cold rolling technology for magnesium alloy rods and tubes. Compared to conventional extruded rods and tubes, we have achieved improvements in dimensional accuracy and surface roughness. Additionally, we can also produce irregular shapes such as corners and ellipses through cold drawing. *For more details, please refer to our catalog or feel free to contact us.

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“もう削らない”金属加工のコストダウンに貢献する『冷間引抜加工』

金属素材のロスが極めて少ない塑性加工で、歩留まり向上に貢献!寸法精度も良く、 加工硬化によって各種強度の向上も可能です。

当社の引き抜き加工技術は、引き抜き加工の中でも「冷間引抜き(常温)」を 採用しております。 切削や研磨などとは一線を画し削らない塑性加工であるため、 高価な金属素材(ステンレスなど)のロスが少ないのが特長。 また、冷間(常温)での加工のため、材料強度を低下させることなく、 さらに熱間(高温)での加工方法と比較しても高いレベルの寸法精度を 実現することが可能です。 【引抜き加工製品を採用するメリット】 ■切削加工に比べ、ロス率が非常に少ない ■ダイスを通して引抜き加工するため、寸法精度が良い ■特に金属素材1本に対する長さ方向の均一性に優れている ■ダイスを通過して変形させるため、加工面の肌は光沢を有し綺麗 ■加工硬化により、各種強度(引っ張り強さ等)が向上 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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